Фільтри з імпульсною регенерацією і вертикальними рукавами

рукавные фильтры

Рукавні фільтри KonsTrack з імпульсною регенерацією стисненим повітрям призначені для очищення повітря і технологічних газів від твердих частинок в цементній, ливарній, металургійній, коксохімічній, скляній промисловості, при виробництві вапна і крихти, а також для очищення газів, що відходять з котельних установок. Даний тип фільтрів відноситься до пиловловлюючого обладнанню «сухого» типу і має більш високу ефективність очищення газів у порівнянні з будь-якими видами електрофільтрів і апаратами мокрого очищення газів.

Рукавний фільтр KonsTrack із заданими характеристиками можна виготовити в декількох конструктивних виконаннях з різними габаритними розмірами в залежності від вимог Замовника, а також умов монтажу та експлуатації. У більшості випадків наша компанія зможе підібрати (або розробити) конструкцію рукавного фільтра з урахуванням розмірів і обмежень існуючого місця під установку фільтру.

Автономність роботи і працездатність рукавних фільтрів забезпечує система регенерації фільтруючих елементів.

Найбільш надійною і ефективною системою регенерації фільтруючих елементів є імпульсна регенерація.

Для функціонування системи регенерації неодмінною умовою є підведення належним чином очищеного і осушенного стисненого повітря тиском 5-7 бар. Більш докладно про обладнання для виробництва стисненого повітря і його очищення Ви можете прочитати тут

IMGP0976

Фільтри працюють під розрідженням. Застосування фільтрів для роботи при надмірному тиску необхідно узгодити на стадії технічного завдання.

Фільтри, що розміщуються в закритих приміщеннях, виготовляються без укриття, а розміщенні на відкритому повітрі – з укриттям.

Для кожної аспіраційної установки індивідуально підбираються тип фільтруючого матеріалу, параметри фільтрації і регенерації в залежності від технологічних особливостей виробничого циклу і характеристик джерела викидів. Термін роботи фільтруючих рукавів в рукавних фільтрах в середньому становить 2-3 роки, а в окремих випадках може досягти п’яти і більше років ефективної експлуатації. Своєчасна заміна фільтруючих рукавів є гарантією ефективної роботи рукавного фільтра, а поява сучасніших фільтруючих тканин дозволяє забезпечити актуальність рукавного фільтра в майбутньому, враховуючи зниження екологічних норм за надлишковою запиленістю.

У фільтрах використовуються комплектуючі та запасні частини виробництва Remark-Kayser, ASCO Numatics, Microster та інших провідних європейських виробників.

ТОВ «Констрак» пропонує рукавні фільтри з імпульсною регенерацією двох типів – з вертикальним розташуванням рукавів і з горизонтальним розташуванням рукавів.

У фільтрах даного типу використовується вертикальне розміщення рукавів круглого перетину довжиною до 6 м. Така компоновка дозволяє максимально ефективно використовувати можливості регенерації імпульсом стисненого повітря при проектуванні продуктивніших рукавних фільтрів, а також є більш зручною для монтажу і сервісу в порівнянні з горизонтальними фільтрами.

Фільтри такого типу є дуже надійними і невибагливими в експлуатації пристроями, можуть працювати тривалий час у повністю автоматичному режимі без спеціального обслуговування.

Обов’язковою умовою при розміщенні рукавного фільтра з вертикальною системою рукавів є наявність достатнього вільного місця (уточнюється при проектуванні і підборі типу фільтра) вгорі над чистою камерою для виконання сервісних операцій по заміні фільтрувальних рукавів.

Принцип роботи

Гази, що містять тверді частинки забруднень, надходять в фільтраційну камеру. Там, при зменшенні швидкості газового потоку, відбувається первинне відділення великих часток. Далі запилений газ проходить скрізь фільтруючі рукави, потрапляє в камеру очищеного газу і видаляється з фільтра.

Частинки пилу осідають на зовнішній поверхні фільтруючих рукавів і видаляються за допомогою коротких імпульсів стисненого повітря, що подається у внутрішню порожнину рукавів через сопло Вентурі з отворів продувних труб. Під впливом імпульсу стисненого повітря відбувається відрив відкладеного шару пилу з зовнішньої сторони рукава. Пил поступово осідає в бункері і видаляється з фільтра через газонепроникний затвор. Цей процес називається регенерацією. Частота і тривалість імпульсів стиснутого повітря регулюється за допомогою системи автоматики, яка управляє роботою клапанів. Регенерація проводиться в автоматичному або ручному режимі. Регенерація рукавів відбувається рядами за допомогою імпульсів стисненого повітря, при цьому робота фільтра не припиняється.

Рукавні фільтри виготовляються блоками, які після транспортування на місце монтажу збираються в єдиний фільтр. Після зняття продувних труб фільтруючі рукави змінюються з боку камери очищеного повітря.

Основні елементи рукавного фільтра

  • фільтраційна камера
  • камера очищеного повітря
  • бункер
  • агрегат розвантаження бункера
  • шатрове укриття
  • система регенерації
  • майданчики обслуговування