Compressed air challenge подходит к концу. Все серии доступны на нашем сайте. Так же, подписавшись на наш facebook, вы всегда будете на волне самых актуальных новостей мира промышленности.

Достижение правильной точки росы и экономия сжатого воздуха

Осушитель сжатого воздуха имеет ручную настройку очистки, которая была изменена с течением времени по каким то причинам. Показания точки росы определили, что осушитель производил сжатый воздух с точкой росы едва ниже ноля – вместо необходимых– 40! Были проведены настройки путем повышения очистки до нормальной, что позволило опустить точку росы до нормального уровня. В конечном счете воздушный осушитель был заменен другим, с функцией переключения точки росы для экономии продувочного воздуха.

Инжиниринг и экономия энергииУлучшенная компрессорная система экономит 36% ежегодно на электричестве

Различные улучшения компрессорной системы были внедрены для урегулирования ситуации с загрузкой и для получения 50% сокращения затрат на электричество с улучшенной системой управления давлением. Эти проекты включали:

  • Установлен контроль забора воздуха, новый регулятор обратного давления.
  • Установлен обратный клапан, игольчатый клапан и ресивер у проблемных рукавных фильтрах, а так же настроена продувка фильтра до нормального уровня.
  • Модифицировано энергоснабжение пожарной системы, чтобы отключить отдельную линию с сломанными осушителями, и переключить на «работающую».
  • Увеличены различные секции трубопровода, что бы сократить перепад давления.
  • Исправлены утечки воздуха, и внедрена программа по обнаружению и измерению уровня утечек.
  • Установлен новый компрессор (100л.с) с частотным регулированием для увеличения общей производительности, в систему компрессоров с прямым приводом.
  • Улучшена приточная вентиляция компрессоров.
  • Установлен клапан контроля давления для установления нужного уровня давления для инструмента.
  • Установлены двойные параллельные фильтры на осушителях для уменьшения передов давления и снижения давления на выходе.

Оптимизация подтвердилась через два года, и хотя все рекомендации не были применены, экономия энергии в 36% была достигнута. Такая экономия эквивалентна 48,000$ в год. Существенным стимулом была предоставленная возможность, помощь оплаты компрессора, осушителя и других модификаций. Оценочный расчет окупаемости 2.4 года.